Клей для керамзитобетонных блоков

Содержание

image
image

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

  • просеянный песок;
  • гранулы керамзита;
  • портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Читайте также:  Хозблок для дачи: виды, рекомендации по выбору и размещению на дачном участке

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

  • пониженный уровень теплопроводности;
  • способность поглощать шумы;
  • небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

  • экологическую чистоту;
  • достаточный запас прочности;
  • увеличенные габариты;
  • разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

  • перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
  • стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

  • полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
  • пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Достоинства и недостатки материала

Материал обладает большим количеством преимуществ:

  • Имеет высокие показатели прочности. С состав входит цемент марки не ниже М-400;
  • Высокая теплоизоляция. Сохраняет тепло гораздо лучше обычного бетона.;
  • Звукоизоляция. Благодаря своей структуре, керамзитобетон обладает хорошей звукоизоляцией, в отличие от легкого бетона;
  • Высокая устойчивость. Обладает поразительной устойчивостью как к естественным раздражителям (снег, дождь и т.д.), так и к химическим веществам (растворам сульфата, едким щелочам);
  • Высокий уровень водоустойчивости;
  • Позволяет поддерживать в помещении необходимый уровень влаги;
  • Не прихотлив в отделке. Предварительные работы перед отделкой можно не проводить. Отделка керамзитобетона возможна любыми отделочными материалами. Не нуждается в толстом слое штукатурки и установке армированной сетки;
  • Высокая стойкость к перепадам температур и к морозу;
  • В составе материала нет химические веществ, которые агрессивно воздействуют на металлические конструкции дома;
  • Возведение стен происходит очень быстро, за счет того, что керамзитобетон имеет большие размеры. Простота монтажа позволит возвести постройку и керамзитобетона человеку, который никогда ранее не интересовался строительством;
  • Стены из этого материала обладают относительно небольшим весом;
  • Не горит, не гниет, не ржавеет.

У керамзитобетона, как и у любого другого строительного материала, есть свои недостатки:

  1. Имея пористость в своей форме, керамзитобетон уступает по прочности и механическим показателям перед тяжелым бетоном;
  2. Не применяется для создания фундамента;
  3. Выпуклости придают некрасивый внешний вид;
  4. Хорошая морозостойкость также относится к недостатка. Вода, попавшая в поры, замерзает при низких температурах, а лед, как известно, расширяется. После нескольких циклов заморозки и разморозки показатели морозостойкости могут уменьшиться.

Статья по теме: Как правильно перетянуть кресло своими руками

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

  • в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
  • в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
  • по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

  • в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Какой должна быть толщина стены

Толщина стен из керамзитобетона определяется в зависимости от назначения строения. Исходя из строительных норм и правил (СНиП), рекомендованная толщина стены из керамзитобетона для жилого дома составляет 64 см.

Читайте также:  Укладываем фундамент бани своими руками: что лучше выбрать? Пошагово +Видео

Но, многие считают, что несущая стена для жилого дома может иметь толщину стен в 39 см. Для постройки летнего загородного дома или дачи, для возведения внутренних, не несущих стен, гаражей и других хозяйственных построек, толщина стены может составлять в один блок.

Статья по теме: Детская мебель своими руками: особенности (фото)

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

  • килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
  • уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
  • рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
  • бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
  • кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
  • ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
  • листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить Также потребуются инструменты согласно перечню:

  • шнур-причалка;
  • кельма с прямоугольной лопаткой;
  • болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
  • инструмент для штробления;
  • лопаты для загрузки исходных компонентов;
  • емкость для подготовки клеевого состава;
  • леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

  • стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

  • специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Достоинства

Стены из керамзитобетонных блоков обладают прекрасной звуко- и теплоизоляцией.

Данный материал универсален, хорошо выдерживает перепады температур, не пропускает влагу и подходит для строительства в любых климатических условиях. Особая структура керамзитных блоков позволяет пропускать воздух, регулируя при этом воздушные потоки внутри помещений. Таким образом, можно обеспечить хорошую вентиляцию внутреннего пространства.

Сооружения, построенные из керамзитобетонных блоков, можно без преувеличения считать вечными. Материал не требует специального ухода, он не подвержен коррозии, горению, порче вредителями (насекомыми, грызунами, грибками). Он сочетает в себе самые полезные качества земли, камня и дерева.

Теплоизоляционные свойства материала зачастую играют решающую роль при выборе. Специальные научно-исследовательские учреждения не раз проводили тестирования различных керамзитных гравийных наполнителей. В результате испытаний выяснилось, что данный материал способен уменьшить теплопотери более чем на 75%.

Читайте также:  Угловое подключение радиаторов отопления

Расход этого стройматериала также заставляет склониться в его пользу – толщина стены из керамзитобетонных блоков 390 мм равна кирпичной стене, выложенной в 1,5 кирпича. Те же показатели касаются и высоты. Таким образом, использование керамзита позволяет существенно сэкономить не только затраты на стройматериалы, но и время, отведенное на постройку сооружения.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

  1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
  2. Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
  3. Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

  • рулонный рубероид;
  • битумная мастика;
  • стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

  1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
  2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
  3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
  4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
  5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Характеристики

Исходное сырье для керамзитобетонных блоков представляет собой полностью натуральный продукт.

Керамзит – это обожженная и вспененная глина, которая в результате обработки обретает структуру застывших частиц пены.Полученные гранулы покрыты распекшейся оболочкой, которая обеспечивает высокую прочность материала. Пористая структура керамзита делает его чрезвычайно легким и удобным в применении. Керамзитобетонные блоки не только соответствуют высоким стандартам тепло- и звукоизоляции, но и составляют серьезную конкуренцию обыкновенному бетону и кирпичам.Керамзитобетон используют повсеместно для строительства жилых сооружений, обустройства подземных коммуникаций, оборудования животноводческих помещений.

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

  • просеянный песок;
  • гранулы керамзита;
  • портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

  • пониженный уровень теплопроводности;
  • способность поглощать шумы;
  • небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

  • экологическую чистоту;
  • достаточный запас прочности;
  • увеличенные габариты;
  • разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

  • перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
  • стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

  • полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
  • пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

  • в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
  • в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
  • по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;
Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам
  • в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

  • килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
  • уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
  • рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
  • бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
  • кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
  • ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
  • листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.
При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

  • шнур-причалка;
  • кельма с прямоугольной лопаткой;
  • болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
  • инструмент для штробления;
  • лопаты для загрузки исходных компонентов;
  • емкость для подготовки клеевого состава;
  • леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

  • стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;
Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор
  • специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

  1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
  2.  Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
  3.  Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.
Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

  • рулонный рубероид;
  • битумная мастика;
  • стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

  1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
  2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
  3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
  4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
  5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение. Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

image Строение из керамзитоблока

Тема кладочных материалов остается актуальной уже долгое время. Все большее число застройщиков, пытаясь сократить расходы на строительство, прибегают не только к самостоятельному изготовлению, но и проведению работ по возведению.

В данной статье мы будет разбираться в том, как класть керамзитобетонные блоки технологически верно. Рассмотрим самые распространенные ошибки, предварительно проанализировав основные особенности материала.

Краткий обзор характеристик материала

Для того чтобы понять, почему при кладке стоит поступать так или иначе, давайте разберемся, что же представляет собой материал и каковы его характеристики. Также попробуем выбрать вид изделия, наиболее подходящий для будущего строения в зависимости от характера здания и его назначения.

Особенности изделий

Как уже было сказано, керамзитобетон обладает своими отличительными особенностями, которые заключаются в технических и эксплуатационных характеристиках.

Давайте разбираться в них:

  • Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность материала, которая является более чем просто конкурентной. Показатель может достигать 2000 кг/м3. В соответствии с числовым значением средней плотности, выделяют несколько видов керамзитобетона, применение которых также различно.
  • Теплопроводность керамзитобетона, а, точнее, ее коэффициент, составляет 0,14-0,45 Вт*мС. Если учитывать плотность изделий, то такое значение достаточно завидное. Способность к теплоудержанию обоснована наличием в составе керамзита, который и оказывает влияние на итоговый показатель готовых изделий.
  • Морозостойкость достигает 200 циклов. Это – почти самый большой показатель среди легких бетонов.
  • К усадке керамзитоблок не склонен и это – одно из основных его преимуществ. Как следствие, отсутствие деформации и трещин на кладке.
  • Водопоглощение составляет 18%. Да, изделия гигроскопичны и требуют соответствующей, технически верной защиты. Однако при правильном исполнении отделки, данный недостаток может никогда себя и не проявить.
  • Керамзитобетон — огнестойкий и экологически чистый материал.
  • Это единственный представитель легких бетонов, который применяется при возведении конструкций, воспринимающих наиболее высокие нагрузки. Это – цоколь и фундамент.
  • Перед началом кладочных работ, стоит запастись соответствующим электроинструментом. Дело в том, что керамзитобетон не так прост в обращении, как, например, ячеистые бетоны. Материал – абразивен.
  • Хрупкость изделий также стоит учесть. При транспортировке, хранении и проведении работ, рекомендуется быть предельно осторожными. Механического воздействия блоки боятся.

image Некоторые характеристики

Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения

Материал имеет ряд классификаций, которые определяют не только наличие той или иной характеристики, но и сферу применения изделий. Именно поэтому, перед выбором стоит ознакомиться с существующими видами.

Средняя плотность определяет наличие видов, которые характеризуются следующим:

  • Теплоизоляционный вид более остальных способен к сохранению температуры. В противовес этому, плотность его – низкая. Соответственно, сфера применения-теплоизоляция.
  • Конструкционно-теплоизоляционный – более плотный. Используется при возведении стен зданий и иных конструкций.
  • Наиболее прочный вид – конструкционный. Нагрузки он может выдержать достаточно существенные. Его сфера применения — несущие конструкции.

Блочные изделия из керамзитобетона могут быть не только стеновыми, но и вентиляционными, фундаментными. Первые имеют уже готовые отверстия для проводки коммуникаций, что крайне удобно.

image Вентиляционное изделие

ФБС и ФБП – крупноформатные, особопрочные изделия, которые применяются при возведении оснований зданий.

image Фундаментный блок

В соответствии со структурой выделяют блоки:

  • Полнотелые. Наиболее прочные изделия, обладающие большим весом. Применяются при строительстве стен.

image Полнотелый блок, фото

  • Пустотелые – более легковесные. При этом коэффициент теплопроводности у них также ниже, что несомненно определяет их способность к сохранению температуры.

image Пустотелый блок

В соответствии с назначением выделяют изделия:

  • Рядовые, использующиеся при кладке стен, перегородок и требующие последующей отделки;

image Рядовые изделия

  • Лицевые, характеризующиеся наличием облицовочной стороны.

image Лицевой блок

Фактура может быть различной: колотой, рифленой, гладкой, шероховатой.

Для удобства кладки, производится выпуск изделий, имеющих паз-гребень.

А теперь давайте анализировать. Предположим, что строить мы собрались одноэтажный жилой дом. Какие изделия лучше выбрать в таком случае?

  • В отношении плотности, отдать предпочтение стоит конструкционно-теплоизоляционным изделиям, плотностью 500-600 кг/м3. Размер можно выбрать по своему усмотрению.
  • Если вы желаете избавить себя от необходимости наружной облицовки, для возведения стен можно приобрести блоки с лицевой поверхностью. Фактурные изделия выглядят наиболее привлекательно, хотя стоимость их значительно выше.
  • Учитывайте, что пустотелые блоки не могут быть подвержены высоким нагрузкам в силу недостаточной прочности.
  • Обращайте внимание на геометрию изделий, чем она лучше, тем меньше будет расход клея и при кладке. Толщина слоя напрямую влияет на количество мостиков холода.

На заметку! Перед покупкой обязательно убедитесь, что поставщик имеет в наличии сертификат качества на изделия, подтверждающий соответствие их требуемым показателям.

Расчет цементного раствора

Процесс проведения работ

Теперь пришло время разобраться: как правильно класть керамзитобетонные блоки? Начнем мы с расчета необходимого количества материала.

Расчет необходимого количества материалов

  • Предположим, что использовать мы будем блоки размеров 400*200*200 мм. Постройку будем возводить размером 15*20 метров, с высотой стен равной 3 метра.
  • Считаем периметр и площадь стен: 15*2+20*2=70, 70*3=210 м2.
  • Площадь блока равна 0,4*0,2=0,08 м2. 210/0,08=2625 штук изделий нам понадобится.
  • Теперь стоит подсчитать, сколько же это кубов. Объем: 0,4*0,2*0,2=0,016 м3. 1/0,016=62,5 штук изделий в 1 м3. 2652/62,5=42,432 м3.
  • Специалисты советуют приобретать изделия с небольшим запасом. С учетом округления в большую сторону, получаем значение в 43 м3.

Если мы будем использовать клей для кладки керамзитоблоков, то стоит определиться и с его количеством. В зависимости от производителя, расход смеси может варьироваться. В среднем, он составляет около 1,5 кг на 1м2 при толщине шва равном 1 мм. Как показывает практика, на 1 м3 кладки потребуется примерно 1,3-1,5 мешка клея.

Если решено использовать раствор, то его следует приготовить и заранее позаботиться о наличии всех компонентов. Понадобится песок, цемент и вода.

Обратите внимание! Расход раствора на кладку будет значительно превышать количество смеси, требуемой при укладке на клей. Толщина слоя будет значительно больше, а, соответственно, и количество мостиков холода увеличится.

Однако если все же решили по какой-то причине использовать раствор, то давайте рассмотрим поэтапно порядок его приготовления и некоторые особенности:

  • Расход цемента на кладку определяется в следующем соотношении: 1 его часть к 3-м частям песка и 0,7 части воды.
  • Готовя кладочный раствор, следует учитывать, что указанное выше количество воды может быть и другим. Зависит это от увлажненности песка.
  • В раствор может быть добавлен пластификатор, с целью придания ему большей пластичности.
  • Все компоненты смешивают в бетономешалке до однородной консистенции.
  • Слишком большое количество сразу готовить не стоит, так как раствор достаточно быстро схватывается, и вы попросту можете не успеть его выработать.
  • Расход смеси на 1м3 кладки керамзитоблока точно установить сложно. Ориентировочная толщина шва составляет около 6-9 мм. В среднем, расход составит 0,2 м3 раствора на куб кладки.

Ориентировочные пропорции раствора для кладки в зависимости от марки смеси

Единственным плюсом использования самостоятельно приготовленной растворной смеси, является ее цена. Клей обойдется значительно дороже.

Видео в этой статье: «Как класть блоки из керамзитобетона», покажет наглядно, как правильно замешать растворную смесь и избежать ошибок.

Подготовка инструментов

Поскольку расчет кладки из керамзитоблоков мы уже выполнили, теперь скажем несколько слов о необходимых инструментах.

Вам понадобится:

  • Бетономешалка для замеса раствора;

Бетономешалка

  • Ковш-скребок для нанесения клеевого состава;

Ковш-скребок

  • Строительный уровень;

Уровень строительный

  • Резиновый молоток для контроля и корректировки положения блоков;

Киянка

  • Ведро строительное;

Ведро строительное

  • Угольник;

Угольник

  • Шнур причальный;

Шнур строительный

  • Арматура;

Арматура стержневая с периодическим профилем

  • Дрель с насадкой миксер в случае замеса клеевого состава;

Дрель и насадка миксер

Обратите внимание! Технология кладки стен из блоков керамзитобетонных предполагает определенную обработку изделий. То есть, вам придется изменять их размер путем распила. Возникает вопрос: чем резать блоки керамзитобетонные? В данном случае ничего не остается делать, как использовать специальный электроинструмент. Ножовкой или пилой ровно обрезать изделие не получится.

Технология возведения строений

Так как укладывать керамзитобетонные изделия? Технология не слишком сложная.

Предварительно разберемся, какой из вариантов укладки стоит выбрать:

  1. Кладка в 1 блок. Этот вариант является наиболее популярным. Применяется такая методика при возведении гаража, частного дома. Характеризуется кладка чередованием тычковых и ложковых граней. Утеплитель используется, как правило, толщиной не менее 5-6-ти см.
  2. Кладка в пол блока. Больше всего подходит в качестве кладки хозяйственной постройки. Стена будет гораздо тоньше, а, следовательно, помещение – холоднее. Блоки укладывают вдоль наиболее длинной стороной.
  3. Колодцевая кладка. Такой вариант возведения стен предполагает наличие зазора между рядами кладки, который заполняют утеплителем. Нередко это керамзит, полистирольная крошка, но может применяться так же и пенный или плитный материал. Чаще всего данный вид кладки используют при параллельной облицовке блочных стен кирпичом.

Колодцевая кладка

Рассмотрим основные этапы работ при помощи таблицы.

Инструкция: технология кладки стен своими руками из керамзитоблока:

Наименование этапа Технология кладки керамзитобетонных стен: описание этапов и комментарии
Подготовительные работы Основание будущего здание должно быть ровным, все дефекты устраняются, горизонтальные поверхности фундамента изолируются.
Начало работ Самые первые изделия (маячные блоки) укладывают по углам. Между ними натягивают шнур, который обеспечит контроль горизонтальности рядов. Кладку начинают с наиболее высокой точки, которая определяется с помощью водяного уровня.
Первый ряд Даже если вы решили работать с применением клея, технология укладки предполагает исполнение первого ряда с применением раствора.

Это не только улучшит адгезию с фундаментом здания, но и существенно повысит прочностные характеристики конструкции в целом.

Последующие ряды Не стоит забывать о смещении шва не менее чем на 25%. Клей наносится максимально тонким слоем — насколько позволяет геометрия изделий.
Армирование Армирование кладки нужно производить в обязательном порядке, через 3-4 ряда. Это – крайне важный этап.

Для проведения данной процедуры понадобится специальная кладочная сетка.

Чем пилить блоки керамзитобетонные? Если нужно выпилить канавки под стержневую арматуру,  используют ручной штроборез или электроинструмент: дисковую пилу или болгарку. Ею же можно отрезать и половинку блока.

Контроль кладки Технология кладки блоков предполагает обязательный контроль ровности. Производить его можно при помощи уровня и киянки, которая поможет скорректировать кладку.

Делать это рекомендуется как можно чаще.

Завершающий этап После завершения укладки стен, следует произвести устройство армопояса. Это значительно укрепит конструкцию, когда предстоит монтаж плитных перекрытий, имеющих немалый вес.

На фото ниже представлены несколько готовых конструкций, возведенных из керамзитоблока.

Как правильно укладывать керамзитобетонные блоки мы немного разобрались. Остается только напомнить о том, что четкое соблюдение всех технологий и правил при строительстве, поможет вам получить достойный результат и избавит от неприятных последствий.

Об особенностях данного материала Вы сможете узнать из видео ниже.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока

Раз уж мы говорим про возведение зданий из керамзитобетонного блока, стоит обратить внимание на то, какими положительными и отрицательными качествами обладают изделия, и с какими возможными трудностями могут столкнуться застройщики на этапах строительства здания и при эксплуатации.

Начнем с преимуществ:

  • Хорошая способность к удержанию температуры;
  • Повышенная марка морозостойкости;
  • Прочность и плотность изделий позволяет применять их при сооружении даже таких конструкций, на которые будет оказываться существенная нагрузка;
  • Невысокая стоимость материала;
  • Отсутствие склонности к усадке;
  • Долговечность;
  • Экологичность и негорючесть;
  • Возможность домашнего производства;
  • Звукоизоляционные качества и способность к паропроницанию;
  • Крупные размеры изделий;
  • Невысокий вес блоков;
  • Простота в фиксации крепежа.

Отрицательные стороны представлены следующими фактами:

  • Керамзитобетон – гигроскопичен. Он впитывает влагу и нуждается в дополнительной защите;
  • Хрупкость материала и уязвимость к механическим воздействиям;
  • Сложность в обработке при распиле.

В заключение

Технология кладки керамзитобетонных блоков не сложна в исполнении, и может быть произведена самостоятельно без помощи специалистов. Самое главное, не отступать от требований стандартов, и это гарантирует вам возведение надежной, долговечной и практичной постройки по очень привлекательной цене.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий